軟質材の射出成形を得意としています
射出業界は硬質を中心に発展してきましたが、ニッセイエコはエラストマー材料を使用した製品で業界参入したため、難しく手間もかかると言われる軟質材の射出成形を得意としてます。軟質特性を出す蛇腹状の技術や、ランナーやゲート口の工夫、突き出しの改善により、ほとんど2次加工を施すことなく製品化することを可能にし、従来は不可能だった無人化を実現。このような技術の蓄積は他社の追随を許さないものと自負しております。
また射出だけでなく、ディップ成形（流動浸漬法による成形技術）も行っており、量が少ない場合でもコストメリットを出せる可能性のある成形方法を提案できることも特徴の一つです。
エラストマーなど柔らかい材料の成形はお任せください
光ファイバはガラスで脆性材料であり、きつく曲げると折れてしまいます。それを防ぐためにブーツと呼ばれる部品があります。もちろん柔らかすぎても、硬すぎてもダメで、適度な柔らかさが必要です。また切れ込みの溝に工夫があり、曲げたい方向（第一直行方向）にしか曲がらないようになっています。このようなブーツの機能を満たすために、ニッセイグループでは、エラストマー樹脂を用い、しかも複雑な形状でもバリが出ないように金型から工夫して安定した量産品質を実現。現在は中国拠点でも量産を行い、コストダウンに貢献しています。
また規格品に関しては大多数の金型を自社保有しております。
豊富なカラーバリエーションで識別管理などに
ニッセイエコでは軟質塩ビの射出成形を行っており、カラーバリエーションも豊富で透明色も可能です。
社会的に品質管理に対する要求が厳しさを増す中、工事や生産の際の識別管理、部品の色別管理用途でも活用頂いております。
射出成形製品の一覧
低硬度エラストマーを用いた製品開発時の課題解決・試作・量産について
SEBSやSEEPSを使用した低硬度（硬度ショア―Aで０度あたりの硬度）のコンパウンドは、いくつか製造されている工場がありネット販売されている製品もございます。 使用するコンパウンドによっては成形品の理想的な透明度が出せなかったり、1年も立たずに成形品が黄色く変色してしまう材料もあるようです。
また実際に射出成形される企業が材料をセレクトし、温度条件や射出速度を調整されて様々な低硬度の製品化に取り組まれていますが、一般的な硬度のエラストマーと異なり製品化には様々はハードルがあるとのお話を伺うことがございます。
（例１）ウエルド/空気の巻き込みによる気泡
ウエルドは樹脂の流れが悪い時に発生する現象のため全体的に少し温度を上げて射出のスピードを下げます。気泡が発生する場合は材料の供給が一定の場合、温度を下げます。
（例２）成形品が透明にならない
形状にもよりますが成形品に細い部分がある場合、型温度が十分に温まっていないと透明度がなかったりショートが発生したりします。
（例３）成形品のベタツキの解消
成形後の製品を水に漬け十分に冷却した後、干して乾燥させベタツキを取り除きます。
弊社では低硬度エラストマーの材料の製造販売だけでなく、射出成形をされる企業の技術の方と一緒になって新製品開発にも取り組んでおります。ご興味がございましたら是非お声がけをいただければと存じます。
お問合せ
ニッセイエコは成形部門、原料開発、金型製造部門まで、本社内に集積。
数十歩以内で全てが完結するまさに「社内一貫体制」で
お客様のご要望に沿った、製品を試作開発することも可能です。
製品に関するご質問やODM,OEMのご相談など、お気軽にお問い合わせください。
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