9月から始まったニッセイグループ・クオリティーカップ（NGQC)
先週は那須工場を監査してきました。
毎年行っているNGQCも今回で5回目、今まではシステム監査が中心であったが、
（目標設定や文書管理、QC工程図など）
（目標設定や文書管理、QC工程図など）
ベトナムでの監査もそうであったが、1〜２回目に比べるとQCシステムに関しては
レベルが上がってきており、質問事項にもスムーズに資料と回答が返ってくる。
５回もやればさすがに慣れもあるだろうが、毎年続けている成果とも感じる。
次の課題は、技能と５Sと安全 だろうか！？
５Sに関しては、数十もの観察事項を残して来ました。。
一見綺麗に見える現場、毎日清掃をしていても、毎日そこで作業をしていると見慣れてしまう。
だから、客先の工場監査（外部の指摘）をする事で、当社の５Sのレベルが分かる。
５Sは、「常に片付けながら仕事をする！」
「床や設備の上には、物を置かない！」
「床や設備の上には、物を置かない！」
作業台の上に無造作に置いてある六角レンジ
作業者から、「これは毎回の調整で使いますので、ここに置いてあります。。」
「普段使うのは知ってます、しかし今の作業で使っていないのなら片付けなさい！」
私も、その工具をどこの場面で使うのかも分かりますし、
少ない人数とコストで、毎日走り回っている作業者の姿も目に映ります。
しかし、皆で、言うべき事は言い合う、気づいた事は注意する、問題は解決するまで考え抜く。
その積み重ねが、良品に繋がる。
世界が憧れる「Made in Japan」としてのプライドを取り戻す！
クロージング・ミーティングで、こんな目標を那須工場に残して来ました。
